声明

本文是学习GB-T 28495-2012 竹木玩具通用技术条件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了一般竹木玩具的基本技术要求及测试方法。

本标准适用于以木材、竹等为主制造的竹木玩具,不包括能承载儿童体重的竹木玩具。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1931 木材含水率测定方法

GB 6675 国家玩具安全技术规范

GB 19865 电玩具的安全

3 术语和定义

GB 6675 和 GB 19865 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

本色产品 original color product

选用透明涂料(如各种清漆)涂饰或未经涂饰的竹木玩具产品。

3.2

上色产品 colored product

选用有色涂料(如各种色漆)涂饰的竹木玩具产品。

3.3

堆漆 pile paint

由于局部涂料堆积造成的缺陷。

3.4

流痕 flow trace

对流挂处进行处理后,仍可分辨出的流挂痕迹。

3.5

树脂漏 resinous wood;resin bleeding

树干局部受伤后,树脂大量集聚,并浸透其周围的木质所形成,通常称为明子。

3.6

decorative surface

产品外部的涂饰或作其他表面处理之处。

4 技术要求

4.1 总则

竹木玩具机械和物理性能、燃烧性能、特定元素的迁移、玩具标识和使用说明、电性能的安全要求,

应符合GB 6675 和 GB 19865 的规定。

GB/T 28495—2012

4.2 产品外观

4.2.1 竹木材质要求

产品的纹理清楚、颜色均匀,无霉变、虫蛀、死节、树脂漏(明子)、无明显影响使用功能的变形。

4.2.2 本色产品

本色产品的装饰应无明显黑点、结疤和裂纹。

4.2.3 上色产品涂饰面

上色产品的涂饰面应无明显的色差。

4.2.4 装饰性图案要求

产品装饰性图案不得有污迹、渗痕,同一产品上相同颜色不得有明显差异,符合设计要求。

4.2.5 漆膜

漆膜应平滑、光亮、牢固;主要表面应无堆漆、起泡、皱纹、泛白及影响美观的补漆、擦毛和流痕。

4.2.6 镀层

镀层应牢固、光亮,不得有起泡、脱壳、露底、锈蚀、发毛及明显的擦伤和冲制拉丝。

4.2.7 塑料配件

塑料件应表面光洁,无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、熔合线、生料、色差、划痕和污点等。

4.3 含水率

产品含水率应不高于我国各地年平均木材平衡含水率,我国各地区年平均木材平衡含水率值见附

录 A 中表 A.1。

4.4 装配要求

装配应平整、牢固,不得有脱胶、脱钉,无影响美观和功能的明显错位,活动部位应灵活,各项功能

完整。

4.5 特定产品特殊要求

4.5.1 积木玩具

同一副积木玩具按使用说明堆积平稳不倒塌,主要面厚度公差应符合产品设计要求。

4.5.2 贴纸玩具

贴纸玩具应贴纸平服、无气泡、折皱;宽度不大于3mm
的翘角或浮边不得超过一处;同副产品中各

组成件的同一画面厚度公差和缝隙不大于0.40 mm。

4.5.3 拼板玩具

拼板玩具应预切割完整,圆弧曲率半径公差正面为2 mm,
拼板反面不得有宽度超过2 mm 的

缺口。

GB/T 28495—2012

4.5.4 组装玩具

组装玩具应装拆自如。

4.5.5 拖拉玩具

按5.4.1测试时,拖拉玩具轮子着地平面度公差应小于或等于1 mm,
功能应符合设计规定。

拖拉玩具的拖拉绳安装强度在按5.4.2测试时,应无松开或断裂现象。

4.5.6 计算玩具

计算玩具算珠应数目准确、大小均匀、外观圆滑,无裂缝、节疤,同一产品各档算珠滑动顺畅、叠拢高

度公差应小于或等于3 mm。

4.5.7 声响玩具

按5.6测试时,声响玩具应声音清晰、音量适中。

4.5.8 多功能玩具

多功能玩具的各项功能应分别符合4.5.1~4.5.7规定的要求,特殊的性能要求应符合产品设计

要求。

5 测试方法

5.1 外观检查

外观检查应朝北散射的自然光照下,或者产品距光源1 m~1.2m 的40 W
日光灯下,用目测进行

检查,检查视距为300 mm~450 mm。

5.2 含水率测试

木材含水率按GB/T 1931进行检验。

5.3 积木、贴纸、拼板及组装玩具测试

积木、贴纸、拼板及组装玩具,应分别进行堆积、拼接或装拆,用精度为±0.02
mm 的游标卡尺和精

度为±1 mm 的钢直尺检验4.5中相应的要求。

5.4 拖拉玩具测试

5.4.1 轮子着地平面度

拖拉玩具轮子着地的平面度检查:将产品放在平板上用精度为±0.1 mm
塞尺检验。

5.4.2 拖拉绳的安装强度

从安装绳部位500 mm
处,将绳固定,从固定处将玩具自然落下,落下次数为3次,若绳的长度不足

500 mm 时,将其末端固定,只以绳的长度使其落下。

5.5 计算玩具测试

外观采用目测检查,叠拢高度公差用精度为±1 mm 的钢直尺检验。

GB/T 28495—2012

5.6 声响玩具测试

试奏声响玩具,以正常听觉检验。

GB/T 28495—2012

A

(规范性附录)

我国各地区木材平衡含水率

A.1 产品年平均木材平衡含水率

产品的年平均木材平衡含水率应按表A.1
中我国各省(区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含

水率值为评定依据,其中表 A.1
中未列出的城市应按各省(区)年均木材平衡含水率值为评定依据。

A.1
我国各省(区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含水率值

各省市及城市名称

年平均木材平衡含水率

%

各省市及城市名称

年平均木材平衡含水率

%

*北京

11.4

郑州

12.4

*黑龙江

13.6

洛阳

12.7

哈尔滨

13.6

徐州

13.9

齐齐哈尔

12.9

*安徽

14.9

佳木斯

13.7

合肥

14.8

牡丹江

13.9

芜湖

15.8

克山

14.3

*湖北

15.0

*吉林

13.1

武汉

15.4

长春

13.3

宜昌

15.4

四平

13.2

*浙江

16.0

*辽宁

12.2

杭州

16.5

沈阳

13.4

温州

17.3

大连

13.0

*江西

15.6

*内蒙古

11.1

南昌

16.0

呼和浩特

11.2

九江

15.8

*天津

12.6

*湖南

16.0

*山西

11.4

长沙

16.5

太原

11.7

衡阳

16.8

*河北

11.5

*新疆

10.0

石家庄

11.8

乌鲁木齐

12.7

*山东

12.9

*宁夏

10.6

济南

11.7

银川

11.8

青岛

14.4

*陕西

12.8

*河南

13.2

西安

14.3

GB/T 28495—2012

A.1 ( 续 )

各省市及城市名称

年平均木材平衡含水率

%

各省市及城市名称

年平均木材平衡含水率

%

*青海

10.2

*上海

16.0

西宁

11.5

*江苏

15.3

*重庆

15.9

南京

14.9

*四川

14.3

*福建

15.7

成都

16.0

福州

15.6

雅安

15.3

永安

16.3

康定

13.9

厦门

15.2

宜宾

16.3

崇安

15.0

*甘肃

11.1

南平

16.1

兰州

11.3

*广西

15.5

*西藏

10.6

南宁

15.4

拉萨

8.6

桂林

14.4

昌都

10.3

*广东

15.9

*贵州

16.3

广州

15.1

贵阳

15.4

海南(海口)

17.3

*云南

14.3

台湾(台北)

昆明

13.5

注1:我国各省(区)、直辖市及主要城市年平均木材平衡含水率值参照了GB/T 6491—1999《锯材干燥质量》附录 A中表A.1和中国林业出版社1998年出版的《木材工业实用大全》之一的木材干燥卷中的1.3.3我国各

地木材平衡含水率的年估计值。

注2:凡有“*”记号表示我国各省(区)、直辖市。

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